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聊城裕盛钢板仓有限公司

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1、钢板库基础采用固体粉料大型储库专利技术(根据楔力增压,内聚反浮,无桩自浮原理设计)。

2、钢板库基础地下通道采用C30抗渗混凝土,通道内设有积水坑、挡水沿(能更好的防止渗水防潮、防止地上水及雨水进入通道,一旦进入通道设有排污泵,能更好的保证物料干燥)

3、钢板库钢板采用Q345B低合金锰板(东北地区采用Q345D低温低合金锰板),加大钢板屈服强度与抗剪力。

4、我公司钢板库设计以骨架为主,以螺旋焊管为支撑,焊管内灌注膨胀混凝土增强焊管抗压能力。

5、我公司钢板库库外采用环向槽钢涨力圈,库内采用竖向槽钢抗风柱,涨力圈和抗风柱槽钢均槽钢翼板,在保障质量和安全的前提下,提高钢材的使用率,减少钢材重量。

6、大直径钢板库库顶采用栓连接网架结构,保证库顶整体受力均匀,减少库顶自重,在库顶动荷载一定的情况下,消除焊接疲劳,增加了安全系数。

7、我公司钢板库库体钢板焊接采用对接焊工艺,整体工艺美观,钢板库垂直受力好,焊缝处经坡口处理,钢板能够焊透,增加焊接质量与强度。

8、温差大的地区钢板库与基础连接采用栓连接,使钢材因热胀冷缩产生的应力通过预埋件预留间隙得到释放,在气温低时不会因热胀冷缩导致钢板脆裂,使钢板库更加安全可靠。

9、仓体防腐采用五度防腐:两度环氧富锌底漆、一度环氧亚铁中间漆、两度丙烯酸聚氨酯面漆,漆膜厚度达到50-75微米。

10、出料方式采用地下通道设多个下料口,采用循环下料达到均化效果,全自动电动控制,操作简单方便,排空率高达95%。

11、钢板库出料管道采用219无缝钢管与库外提升设备接口处设有软连接,防止钢板库沉降损坏库外其它设施。

12、库内直径50mm流化棒是我公司多年研发改造自主生产,采用耐高温140摄氏度耐腐蚀,每平方三百克透气性良好,防尘性良好的滤布,流化棒管壁采用1.5mm内外镀锌达到国标,我公司承诺流化棒使用10—15年。

13、出料系统实现中控控制,电动控制可无人操作,出料系统设有回气排尘,排污功能,减少劳动力、增加使用寿命。

14、我公司承诺交工后对本工程长期提供新技术,一年后有偿服务,接到贵公司电话后72小时内赶到现场,长期新技术跟踪。

15、我公司的库顶结构为球形网架顶,我公司选用网架顶的目的:

  优势一:直径30米以上的钢板库跨度大,安全。一般像体育馆,车站等

地方跨度较大的地方都在用网架结构。

优势二:网架顶,受力均匀,自重轻,负荷大。   

优势三:比同样的桁架顶要投资省,造价低。

优势四:能有效缓解钢板焊接的疲劳,延长能使用寿命。

特别提出的是,我公司自2012年以来,深入调研了多个钢板库倒塌的案例,经业内专家反复论证,综合分析原因,并找出了解决方案。主要是以下几方面:

1、采用钢板材质不当。

    尤其是东北地区,受气候影响,昼夜温差较大,钢板库钢板一直处在热胀冷缩的状态中,Q235的钢板由于屈服强度较低,低温条件下呈现脆性,很容易导致钢板脆裂。解决办法是:在温差较大的地区,应采用低温低合金的Q345D锰板。

2、钢板的应力无法及时释放。

   由于钢材的热胀冷缩系数远远高于混凝土,钢板库的库体和基础的膨胀程度差距太大,钢板的应力基本上无法释放,导致库体和基础的连接处很容易开裂。解决办法:在基础和钢板的连接处采取适当的措施,让钢板应力有效释放;并在库底部增设环筋加强。

3、钢板库的环筋和竖筋设计不合理

由于一些厂家要求美观,把钢板库的环筋和竖筋都放在库内,在施工中势必把环向加强筋割断进行间隔焊接,直接影响钢板库的环向受力的整体性;竖筋或环筋的间距设计不合理。解决办法:把竖筋和环筋分别放在库内、外;合理设计竖筋和环筋的间距,及型号,环形肋和竖筋焊缝连接处设加强板补强。

4、我公司与多个设计院及多年从事水泥行业的专家进行交流论证,对钢板库设计理念进行完善,将钢板库受力骨架设计更合理,消除骨架抗风柱的扭矩,将抗风柱的长细比控制在钢结构规范设计规定的合理范围内,消除钢板库潜在危险,杜绝钢板库倒塌事故的发生。


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